2024年山东省绿色低碳高质量发展重点项目—力诺瑞特热泵数智工厂正式投产，力诺瑞特子公司诺通科技打造的“180℃超高温热泵实验室”正式启用，这是全国首套测试温度达到180℃的热泵实验室，标志着力诺瑞特在推动绿色能源发展、数智化转型以及新旧动能转换方面迈出了坚实的步伐，为高质量发展注入了强劲动力。
力诺瑞特热泵数智工厂地面积达7000平方米，年产家用热泵10万台，人均年产值近1000万元。项目自3月启动以来，历时六个月的建设周期，搭建了包括5G、SAP、MES、WMS、QMS、EAM、SRM、CRM等在内的全方位信息系统，智能化水平在行业内遥遥领先。
其中，家用热泵生产线拥有16个机器人自动化工位、15个自动化无人专机以及18个关键质量自动采集点，3个AI视觉检测工位，全线精益智能物流配送。
在生产工艺流程上，实现了从工装板、木底托的准备，到压机、翅片焊接，再到卤检、安检、注冷媒等工序的全自动化运行。
在生产物料调度上，采用信息化调度系统。MES系统与WMS系统紧密配合，通过指令调动AGV（自动引导车）实现线头线尾的自动配送。无论是原材料还是成品，AGV都能根据指令精准送达指定位置，大大提高了生产效率和物流效率。
在质量追溯过程中，利用RFID、自动化与AI技术构建了高效的质量追溯体系，生产信息全面记录，从原材料到成品，全程可追溯，保障品质卓越，提升市场竞争力。
智能产线通过数字孪生技术和数据中台，实现了从客户端到服务端的全流程无缝对接，全透明精细化管理，致力于打造全球领先热泵领域的灯塔工厂。
值得一提的是，2024年力诺瑞特参与研发的“空气源热泵多品位热能高效供应关键技术与应用”荣获“国家科学技术进步奖”，彰显了持续创新和高质发展的澎湃动能。其中，“空气源大温升复叠热泵”技术更是实现了空气源热泵直接供应蒸汽的壮举，为热泵行业的发展树立了新的标杆。
为更好推动高温热泵发展，力诺瑞特子公司诺通科技打造的“180℃超高温热泵实验室”，配备了先进的测试设备和专业的研发团队，能够模拟各种极端环境条件下的热泵系统运行情况，可同时测试空气源热泵机组和余热源热泵机组。空气源模拟环境最低可至-40℃，最高出水温度180℃，最大测试性能负荷350kW；余热（水）源最高余热水温100℃，最高出水温度180℃，最大测试性能负荷2000kW，为热泵技术的性能测试、技术研发、产品优化提供强有力的支持，也彰显了力诺瑞特深耕高温热泵技术领域的决心。
作为“国家科技进步奖”技术与产品转化的重要基地，力诺瑞特热泵数智工厂的投产，不仅是对绿色能源发展和数智化转型的重要贡献，更是对高质量发展的生动诠释。在未来，力诺瑞特将继续秉持绿色创新的发展理念，为推动我国热泵行业的持续健康发展贡献更多智慧和力量。
