2025年全国两会将“具身智能”首次写入政府工作报告，标志着这一前沿技术正式上升为国家战略。作为工业移动操作机器人领域的领航者，优艾智合依托“一脑多态”技术矩阵与场景化落地能力，已经服务全球超300家头部客户，业务覆盖60多个国家地区，为电子制造、半导体、汽车零部件、仓储物流等行业提供高效且稳定的自动化解决方案。当这套技术体系与合肥这座“智造之城”的产业势能相遇，一场由具身智能驱动的工业革命正在加速成型。
“一脑多态"重构工业智能底层逻辑
“工业场景的标准化和专业化，导致很难通过一套软件、一套硬件完成所有的任务分工执行。”优艾智合联合创始人边旭表示。“因此，现阶段机器人厂商的核心发展方向，应当指向智能系统的进步，而不是侧重于机电系统的通用。”
为此，优艾智合提出的“一脑多态”理念，创造性地将通用智能控制系统与模块化硬件形态相结合。其自主研发的MAIC（Mobile AI Comprehension）系统，以双核心架构为载体，集成机器人专有AI算法与云端行业垂直大模型，实现多臂协同操作、全域物流调度等复杂功能。通过标准化接口与柔性化设计，该系统可快速适配半导体、新能源、电力巡检等多领域需求，使企业部署成本大大降低。
在技术落地层面，优艾智合已形成“一脑多态”的系列产品矩阵。以MAIC系统为核心，大规模落地应用在工业物流和巡检运维领域的系列产品。在某国际头部晶圆厂的8寸晶圆车间，1台机器人能完成4人的工作量，车间引进了超50台机器人，每天能搬运近2万个晶圆盒，既能无损耗搬运这些薄如蝉翼般的材料，还能缓解工厂招工难问题，助力工厂7天24小时不间断生产。
在广东一座百万千瓦级别的火电厂内，一台优艾智合机器人平稳滑行至高压柜，通过机械臂精准开启柜门，以红外热像仪细致扫描设备温度，AI声纹识别系统敏锐监听设备异响，这项此前由8名工程师协同完成的复杂巡检任务，如今只需一台机器人即可独立承担，准确率高达99.97%。这些标杆案例验证了“一脑多态”技术在复杂工业环境中的泛化能力。
技术-场景双螺旋催生智造新物种
优艾智合的技术进化始终沿着“场景需求-技术突破-生态反哺”的螺旋轨迹。与西安交大共建的具身智能研究院，正是这种思维的具象化。
优艾智合联合创始人边旭透露，优艾智合-西安交大具身智能机器人研究院即将推出新一代智能机器人科研平台，以“人形机器人技术+行业实践”双轮驱动，加速具身智能技术向新质生产力转化。基于突破性的“一脑多态”技术架构，研究院将构建专用机器人与人形机器人协同发展的全场景解决方案，通过专用场景落地与人形技术突破的双向赋能，打造从单点突破到全场景覆盖的智能机器人产业生态，实现泛化场景下的智能操作。
在商业化进程中，优艾智合通过“技术+场景”双轮驱动实现快速增长。2023年公司业绩同比翻番，客户复购率达75%。特别是在半导体领域，基于该企业自主研发的导航技术和复合机器人系统，实现移动和对接货物精度控制在2毫米以内，振动值严格控制在0.2g以下，是国内外晶圆厂青睐的“明星级”搬运工。
合肥势能激活智造乘数效应
在合肥“芯屏汽合”产业战略版图中，优艾智合找到了技术产业化的最佳坐标系。当地超千亿规模的高端装备产业集群，不仅为合肥生产基地提供从精密加工到光电传感的全产业链配套，更通过显示面板、光伏新能源、先进制造等场景需求反向定义技术参数。
为了更好的服务先进制造业务，优艾智合在合肥工厂打造行业首个机器人洁净智慧工厂，其自主研发的移动机器人解决方案成功打破国外垄断，助力集成电路行业头部企业客户实现Class 1环境下的自主可控。当“合肥模式”遇上“一脑多态”，每个百分点的效率提升都在重构全球智造竞争格局。
（中国日报安徽记者站 记者朱立新）
