中国石油大庆油田试油试采分公司作业三大队305队深耕井下作业主战场，创新融合“红色网格”与“5个清单”，构建“五位一体、一岗五责”责任体系。通过精准化定责、场景化管控、全流程覆盖，实现高风险作业有效闭环，不仅守住建队以来53年安全生产无事故的纪录，更成为油田小修行业五个清单典型应用的标杆。
红色网格锚定责链：以网格为基，让安全责任嵌入每一个岗位。作为“红色网格+清单管理”体系的核心支撑，305队针对井下作业点多、线长、面广，搭建“队部—班组—党员—员工”四级红色安全网，真正实现安全责任“横向到边、纵向到底”，彻底杜绝责任盲区。
依托“岗责共议共建式”机制优化责任清单：打破“自上而下”的单向模式，通过“岗位员工提需求、技术骨干梳逻辑、基层管理定标准”三方协同，让责任清单更贴合实际，达成“清单即职责、执行即尽责”的闭环；以“场景化分级溯源式”梳理风险清单：围绕“井口作业-井筒处理-设备运维-环境防护”四大作业场景，构建“红、黄、蓝”三级风险体系，让风险识别更具象、防控更精准。根据作业工艺更新、设备升级动态调整清单，确保“红色网格+清单管理”始终与实际工作同频同步。
清单管理赋责落位：以清单为纲，让安全标准贯穿每一个环节。作为“红色网格+清单管理”体系的关键抓手，305队针对井下作业“环节多、衔接密、风险连锁性强”的特性，采用“环节穿透式”全流程管控模式，以“作业流程为主线、风险点为节点”，构建“事前预防-事中监控-事后复盘”全链条防控体系，确保“每个环节有防控、每个风险有措施”。
将单次作业流程拆解为“施工准备-井口安装-作业实施-井口恢复-现场清理”5大阶段、32个关键节点，为每个节点明确“防控责任人、防控工具、防控标准”，实现节点管控无空白。由现场值班干部同步验证措施落实情况，形成“节点防控-隐患追溯-每日复盘”闭环管理机制，让“红色网格+清单管理”下的安全防控全流程可追溯、可核查。
六维工具破局沉疴：以抓手为翼，为“红色网格+清单管理”破解痛点。为保障“红色网格+清单管理”体系高效运转，305队针对长期面临的“老问题反复出现、新风险难以把控”安全管理困境，精准运用六大工具，构建全方位、立体化安全管理体系，逐个击破管理痛点。
以“全要素”考核和安全履职能力考评为核心，将“人员、设备、环境、流程、制度”等安全关联要素及员工履职表现纳入考核，采用“日常检查+月度考核+年度考评”综合方式，结果直接与绩效、评优挂钩，让“红色网格”的责任更具象。借助安全生产记分量化员工安全行为，辅以典型引领树立安全标杆，以正向激励与反向约束结合，让“清单管理”的标准更深入人心。
融效聚势勇创佳绩：以安全为底，彰显“红色网格+清单管理”的实践成果。正是依靠“红色网格+清单管理”的深度融合，305队全员形成“安全是最大的效益，只有守住安全，才能谈效率、谈成绩”的共识。通过定责、负责、守责，队伍实现油田公司监督总站2年无考核，2024年荣获油田公司HSE标准化标杆站队
在“红色网格+清单管理”营造的安全环境中，队伍培养出一批“懂安全、精技术、善管理”的骨干：24年斩获全国职业技能大赛金牌，获评油田杰出员工；先后荣获油田公司功勋集体、集团公司金牌作业队、集团公司先进基层党组织等油田以上荣誉49项，为“53年安全生产零事故”的纪录注入硬核实力。（韩福和）
