用工减少30%，人均管井数从12口跃升至24口；巡线效率提升56%，设备故障率下降42%；安全环保问题锐减89%；故障响应时间从36小时压缩至12小时…… 这组亮眼的数据，是大庆油田采油五厂第六作业区注采604班实施“少人高效”改革交出的优异成绩单。这个平均年龄48岁、曾面临“人老、技老、流程老”困境的“三老”班组，通过“专业化重组+智能赋能”双轮驱动，以“无人机巡检+红色网格管理”为突破口，成功实现从“人盯人”到“数赋智”的跨越式转型，成为全厂数字化转型的标杆示范。
回溯改革前，注采604班发展举步维艰。2024年初，在一场暴雪夜，班组采油工席师傅凌晨奉命检查老输油管线，却在暴雪中迷路，历经三小时才跌跌撞撞返回值班室，即便如此，他仍惦记着“杏9-3-323井的压力不正常”。彼时，班组14名员工半数超50岁，巡线依赖徒步、故障判断靠经验、管理依靠人工盯守，人均管井数不足行业均值一半，传统作业模式的低效与数字化浪潮的冲击，将这支建厂初期的 “金牌队” 推到了转型的十字路口。
改革推进会上注采604班班长程晨亮硕与员工探讨改革遇到的难题
2024年夏日，“少人高效”改革在注采604班拉开帷幕。面对作业区领导“承担改革试点，敢不敢接”的询问，90后班长程晨亮硕毅然立下军令状。在改革推进过程中，他全身心投入方案制定，频繁组织作业区方案会、班组讨论会和改革推进会，精心规划如何发挥每名员工优势、细化分工。然而，当“四维重组，专业化分工”计划提出，取消传统岗位，组建智能巡检组、维保组、规格化组、集输组，以无人机和智能终端替代人海战术时，却遭到了部分员工的强烈反对，老孟师傅甚至在推进会上拍案而起，质疑改革会砸了大家的饭碗。
为消除员工疑虑，程晨亮硕开展“对比实验”。在零下15℃的严寒中，技术骨干操控无人机，仅用20分钟就完成3条管线的全覆盖巡检，并通过红外线热成像镜头精准发现肉眼难辨的渗漏点；而青年员工背着30斤工具包徒步巡检，耗时3小时才完成相同任务量。实验结果让老师傅们直观感受到智能技术的优势，也让他们意识到技术是助力工作的好帮手。
在“少人高效”新模式中，红色网格管理发挥着关键作用，堪称模式大脑的“神经中枢”。红色网格刚推行时，员工抵触情绪强烈，有老师傅因漏填记录被扣分，直言这是“花架子”。班组书记林海涛带领大家梳理网格六大员工职责，干部实行分区块包保，并将事件上报6类48项制作成标准化模板，实现“故障报修类”“环保事件类”等5类19项工作流程标准化，大幅提升事件处置效率40%。2025年1月，通过79条网格数据的大数据分析，班组精准找到管理痛点，成功将月掉皮带井数减少40% 。红色网格管理成效显著，注采604班荣获厂2024 年政策宣传“十佳网格”，其经验在全厂广泛推广。
注采604班巡检组员工排查机采设备问题原因
如今，注采604班荣誉满墙，“十强班组”“先进集体”等称号见证着改革成果。程晨亮硕感慨：“咱们石油人，手里的工具会变，但‘三老四严’的根不能变。” 尽管无人机代替了双脚，数据平台取代了纸质报表，但石油人“咬定青山不放松”的韧劲儿、“一锤接着一锤敲”的实劲儿始终未变，他们将“实干 扛在肩上、握在手中、落在实处，坚守着干一行爱一行的赤诚，践行着择一事终一生的执着。
少的是人，多的是效；减的是量，增的是智。当晨光洒向杏南油田，采油五厂第六作业区中控屏上的曲线持续攀升，这不仅是智能化油田跳动的“脉搏”，更是新时代铁人后代坚守与创新的有力宣言。（文：孙佳彤）
