在当下制造业加速向智能化、数字化转型的浪潮中，服装行业正面临着生产效率提升、订单监控优化、满足多样化消费需求等多重挑战。如何突破传统生产模式的瓶颈，成为行业高质量发展的关键课题。而江西科技学院 “天工衣络” 项目团队，正以一系列自主研发的创新技术，为破解这些难题交出了一份亮眼的答卷，推动着服装制造设备向数字化转型迈出坚实步伐。
“天工衣络”项目团队掌握的技术，推动了服装制造设备的数字化转型，有效解决了生产效率不足的问题。
项目团队针对当前市场上订单进度监控难、生产协同效率低、设备集成性差等痛点问题，经过持续的技术攻关，研发出了一种服装制造设备，经实地测试调研，项目团队原发的服装制造设备对比与传统服装制造设备效率提高60%，且残次品率控制在0.1%。
“我们掌握的纺织材料引导技术，使服装制造设备的精准度有了明显的提升。’项目负责人介绍，目前，项目团队已于南昌新望服装有限公司、南昌风轩服装有限公司、杭州桦桐家私有限公司等企业展开技术合作，加快推动技术成果转化落地。在中小型企业为主导的市场背景下，服装行业转型已经成为必然趋势。
团队将继续优化设备的兼容性与生产性能，争取早日实现多个厂房的普及应用。项目负责人表示：“从技术到市场普及应用，还有很长的路要走，但这次落地实践给了我们很大信心，我们将持续推进相关的研究。”（涂勇，汤周喻）
