数据要素×工业制造:电子制造企业携手奇点云,让供应链透明可视

来源:咸宁新闻网
2024-03-28 15:15:44
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消费电子制造是一个充分竞争的行业。

哪怕对于已位居全球龙头的ODM厂商(原始设计制造商)而言,在既卷质量又卷价格还卷创新的市场始终保持领先,也从不简单。

以本文分享的企业为例,企业A是领先的智能硬件ODM厂商,为国内外知名的智能硬件品牌及互联网公司提供产品和服务,销售覆盖全球一百多个国家和地区。

在企业A看来,客户满意度是他们最关心的问题,“是这个行业竞争力的本质,一切的‘卷’都围绕客户展开”。

“举个例子,交期是否可知可控?客户加急的产品需求能否满足?理论上通过整体执行的优化、资源的综合调配,甚至不需要卷价格,就能多赢一分客户满意。”

然而,ODM这种模式注定了它的供需复杂,加上企业A覆盖多种类型产品和全球化的布局,供应链管控的复杂度攀升。

下文将分享奇点云如何助力企业A,通过数据能力建设让供应链透明可视,以订单为中心搭建预警分析体系,辅助供应链管理和运营改善。

1. 需求:拉通链条,识别瓶颈,解决异常

聚焦供应链,项目组提出以下3个核心需求,亟待通过本次实践解决:

1.1 各环节执行效率如何衡量?

ODM在供应链执行上受客户影响较大,为了满足不同客户不同类型的订单需求,企业A内部拆分了数十个不同的业务流程来执行。

企业A希望通过数据清晰呈现并统一管理错综复杂的流程,改变原本依赖人为设定目标、“只有结果,没有过程数据”的现状,制定合理的衡量指标,以便针对性优化。

1.2 供应链瓶颈(堵点)如何识别?

如果把供应链简单抽象为流水线,就是通过衡量其流量、流速,来判断供应链的健康度。而实际的供应链涉及到上百个流程节点,包括销售预测、销售订单、采购订单、在制在途、库存情况、物流运输等。

企业A希望通过数据辨明到底哪个环节才导致了交期延误,并通过设置流程中的卡控节点来减少同类问题发生。

1.3 如何与业务执行结合,及时发现并解决异常?

过去对异常事件的管理只能通过事后复盘实现,问题发生后往往要隔天甚至T+N才能看到结果。

企业A希望在拉通供应链全流程的基础上,通过业务洞察+数据模型等方式,更及时地发现问题、快速解决问题。

“例如,供应商送料的司机已进入工厂数小时了,没有开始卸货和品质部检验,是哪里出了问题?这如果等到第二天再来处理,就比较晚了。”

2. 实践: 供应链控制塔 ,贴合业务三步走

奇点云“供应链控制塔SCT” 是为企业供应链领域量身打造的数据产品和方案:

顶层以客户为导向、订单为牵引,建立从营销、计划、采购到结算的全场景,搭建执行闭环的指标管控体系;底层以数据云平台DataSimba和经过打通治理的全域数据为基础,支撑上层的数据可视化沙盘、主题驾驶舱、预警调度等数据应用。

简单理解,即为“数据驱动的供应链运营”而生,实现用数据看清全链路、监测全节点,指导各环节优化,自动化诊断异常并预警 。

图:供应链控制塔SCT

在该项目落地供应链控制塔,项目组制定了三步走的执行策略,简述如下:

2.1 串流程,理节点

经过前期业务调研,企业A的供应链以OTC(Order to Cash,订单到现金的价值链路)为牵引,大致可分为「预测→计划→指令」、「采购→送货→上架」、「生产→完工→入库」、「订单→发货→回款」共4个子链条(如下图所示,4种颜色对应4个子链条)。

图:OTC流程的关键管控节点(经简化处理,详询奇点云公众号)

通过数据探查,项目组从“订单”视角出发,横向拉通供应链的执行流程,纵向拆分各流程的关键管控节点。

“我们总结出共37个关键管控节点。后续指标体系的建立、堵点的识别,都围绕这些节点展开。”项目组成员介绍。

2.2 建立指标分析体系,全链条实时可视

围绕业务流程节点,建立指标分析体系,指标大致可抽象为三类:

· 数量指标,各业务节点往往包含接单量、订单量、开票量等表数量和金额的指标;

· 周期指标(或称为效率指标),由流程上2个节点时间相减得出,用于直接理解每个节点的耗时;

· 预警指标,即用计划和实际达成对比,例如“入库及时率”、“出库及时率”等,结合规则判断可对后续环节提前预警。

基于奇点云的数据云平台DataSimba,项目组在汇聚、拉通、治理各业务系统数据的基础上,产出准确的指标数据,清晰展现各节点状况。

2.3 构建预警调度闭环,管理前置化

第三步,数据运营,即面向质量监控、采购决策、订单交期、运营闭环等业务场景,提供数据服务——不仅提供可视化能力,还结合规则、算法等方式,逐步实现自动化的业务管控。

· 可视化沙盘 :管理层通过供应链控制塔的可视化沙盘,实时了解各环节情况,并针对核心流程节点下钻分析。

· 预警调度闭环 :当各流程节点识别到预警,即通过钉钉、OA、邮件等方式自动化实时下发到一线业务责任人,责任人需及时处理并反馈。

图:预警调度闭环示意

3. 效果:让供应链透明可视、可分析、可预警

3.1 供应链数据拉通, 数据准确透明

从客户订单视角出发,本次项目拉通了OMS、DMS、ERP、SRM、WMS、MES等10多套核心业务系统数据,让分散在各系统各流程的数据变得统一规范,准确、可信,沉淀A企业的数据资产。

3.2 实况沙盘可视,事件智能预警

通过梳理营销、计划、采购、仓储、生产、物流、结算7大领域,项目设置了37个OTC关键流程节点、48个预警事件指标,建立了智能推送协同机制。

A企业用户不仅可以通过可视化沙盘,快速了解供应链各环节情况 ,回答“客户订单在什么状态、还需要几天交付”等问题也不再需要等待,即“宏观看流动,微观看波动”(宏观上掌握供应链整体,微观上监控各环节变化反馈的波动)。事件发生时,还将收到自动推送的预警信息,促使相应人员及时处理,将传统的“人找事”变成“事找人” 。

3.3 缩短交期,提升订单满足率

项目落地后,A企业用户通过关键管控节点的预警指标,快速发现和解决问题,从而缩短订单交期。例如,发现“客户订单”节点正常接单只需2小时,而某笔订单花费了12小时,就针对性处理,避免该订单交期延误的情况发生。

在用数据洞察、解决一个个“堵点”的基础上,A企业分客户、分产品、分过程监控履约周期并持续总结优化,洞察关键材料约束瓶颈、关键工序产能约束瓶颈,进而整体改善供应链流程。经过半年的实践,最终实现了订单满足率提升18%,交期平均缩短8% 。

同时,基于供应链实时数据和业务分析模型,产品需求的预测精准率也有所提升,减少了库存积压、浪费,优化了资源配置。

关于奇点云:

奇点云是独立第三方的大数据基础软件提供商,成立于2016年,旗下有“奇点云”、“GrowingIO”两大品牌,主力产品包括数据云平台、数据存算引擎、数据安全引擎、增长分析、客户数据平台等。除了提供专业技术产品为数据“生产—消费”提质提效,奇点云也提供咨询、运营、运维等企业级的服务支撑,助客户攻克数字化不同阶段的各项难题。

目前,奇点云已服务制造、消费零售、金融等领域1500+客户,协同客户构建其自有的数据能力,全场景赋能商业决策。

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