安全是物流生产的生命线，提质增效是企业应对变局、开创新局的“必答题”。近期，孝感市烟草专卖局（公司）物流中心坚持设备为基、创新为要、人才为翼，在提质增效的赛道上“三管齐下”，交出了一份成色十足、亮点纷呈的“升级”答卷。先让设备“稳”下来，再让流程“快”起来，最后让人“强”起来——三步环环相扣，一步一个脚印，走出了从“0”到“1”的坚实步伐。
技改“破局”换来效能“飞跃”
“每天开机心里都没底，设备老旧故障频发，最怕分拣线突然‘罢工’影响生产。”分拣班组长刘静回忆起改造前的情况，仍心有余悸。
那时，偌大的车间里，自动化率仅18%，设备大多是上世纪的老底子，三天一小修、五天一大修，传统分拣模式早已触到了效能的天花板。随着异型卷烟消费需求日益增长，15%的总量占比却消耗了45%的人力，分拣效率成为制约物流发展的突出瓶颈。
瓶颈不破，效能就提不了。物流中心决心不再将就，以“租赁+共创”的思路，联合福建科盛公司分三期推进智能化、数字化、柔性化技改，团队首创“以包定分”“模块化管理”“多级缓存”“真空吸附”等柔性分拣包装技术，实现异型烟与标准烟同步分拣、同步包装、“一包到底”，日分拣效率提升300%，分拣差错率从0.03‰归零，刷新了省内行业纪录。
（图为机械手精准抓取异型卷烟）
技改完成那天，刘静站在崭新的分拣线前，久久没说话。她打开设备运行台账，在备注栏里工工整整地写下了新分拣线的效率参数和运行规范，末了轻轻合上本子，笑着说：“这下不用再为分拣发愁了，生产也能稳稳当当跑起来了。”
对中装置“上岗”替代人工“弯腰”
安全底盘稳了，新的挑战又浮出水面——分拣线还在异型烟上“卡着脖子”。异型烟规格不一、传输易偏，一过拐角就开始跑位，打码漏码、包装机抓取失误时有发生。过去，这条线全靠人工盯着、弯腰捡着、手忙脚乱地补着。“一天弯几百次腰，下班回家腰都直不起来。”分拣线老员工代丽娟一句话，道出了大家的辛酸。
问题出在哪儿，创新的锋芒就指向哪儿。物流中心睿智QC小组把目光锁在这块“效能洼地”上，负责人陈昌明带着员工们连续蹲守分拣线一周，记录每一组数据、观察每一次跑偏。“异型烟只要过了这个拐角就开始偏，能不能在皮带机上‘扶’它一把？”陈昌明一眼就盯住了问题的七寸。
（图为睿智QC小组进行研讨）
说干就干。一次次试验、一遍遍调整夹板角度和推力参数，L型输送带特异型烟对中装置终于从图纸上“站”了起来——利用包装工序的短暂间隙，通过夹板机构将跑偏的异型烟精准推回传送带中央，让打码和包装顺畅衔接。结构简单、成本低廉，却一口气省下了1到2个人工的劳动量。“现在机器帮咱们‘扶’烟，再也不用弯腰去捡了！”陈昌明说起这个成果，眼角眉梢都是笑意。
（图为睿智QC小组发布会现场）
这项源自一线、扎根现场的“小发明”，在今年一路过关斩将，拿下了行业QC成果三等奖，为孝感烟草QC项目历史最佳成绩。从“人工弯腰”到“机器扶正”，改变的不仅是一道工序，更是孝感物流人“把问题变成课题”的创新底气。
技能竞赛“亮剑”升级“人的上限”
“得奖了！得奖了，孝感取得了前3有2，前10有4的好成绩”第二届湖北省烟草商业系统烟草物流职业技能竞赛喜讯从赛场传来，孝感市局（公司）一举夺得团体一等奖。
“备赛那两个月，每天凌晨五点半起床背理论，白天实操练到手发软，晚上回到宿舍还要复盘当天的失误。”参赛选手们回忆道，“但站上领奖台那一刻，觉得所有的付出都值了。”
（图为物流竞赛颁奖现场）
在全省竞赛舞台上，孝感选手余少芬作为团队中年龄最大的选手，与队友并肩作战，为孝感市局（公司）捧回“团体一等奖”，说到“学历不代表能力，年龄不代表上限，只要你肯学、肯钻，物流中心就给你搭梯子。”余少芬赛后感慨。一场竞赛证明：人的上限，还能更高。
三场硬仗，一步一个台阶——安全底盘稳了，分拣效能快了，人的上限高了，孝感烟草物流中心正以三仗皆捷的扎实步伐，在高质量发展的道路上行稳致远。
（报送：孝感市局；撰稿：毛璐）
